Grad ta 'dilwizzjoni u xquq tal-porożità fil-proċess tal-kisi tal-laser

Id-dilwizzjoni hija parametru importanti biex titkejjel il-kwalità tal-proċess tal-kisi tal-lejżer, sabiex tiddeskrivi kwantitattivament il-grad ta 'bidla fil-kompożizzjoni kkawżata mit-tidwib ta' materjali speċifiċi fil-kisi.

Ir-rata ta 'dilwizzjoni tista' tiġi kkalkulata bil-metodu ġeometriku tal-kejl taż-żona trasversali tal-kisi: rata ta 'dilwizzjoni=żona tat-tidwib tal-matriċi /(erja tal-kisi + żona tat-tidwib tal-matriċi) x100%.

Meta l-ħxuna tal-kisi u d-densità tal-qawwa huma kostanti, id-dilwizzjoni tiżdied biż-żieda tad-densità tal-enerġija tal-lejżer. Iktar ma tkun kbira d-densità tal-enerġija u aktar żoni ta 'tidwib tas-sottostrat, akbar tkun il-bidla fil-kompożizzjoni tal-kisi. Meta l-ħxuna tal-kisi tat-trab tonqos, id-dilwizzjoni tal-kisi tiżdied. Għall-kuntrarju, biż-żieda tal-ħxuna tal-kisi tat-trab, id-dilwizzjoni tonqos, minħabba li ż-żieda tal-ħxuna tal-kisi tat-trab tillimita ż-żieda fil-fond tat-tidwib tal-matriċi. Ir-riżultati juru li d-dilwizzjoni tonqos biż-żieda tal-veloċità tal-iskannjar u l-veloċità tal-għalf tat-trab meta l-parametri tal-ipproċessar tal-lejżer jibqgħu mhux mibdula. Sabiex tiġi żgurata prestazzjoni għolja tal-kisi, ħlief għal każijiet speċjali individwali, id-dilwizzjoni hija ġeneralment meħtieġa li tkun baxxa kemm jista 'jkun. Meta l-bexx bil-lejżer, ġeneralment ikun ikkontrollat ​​f'madwar 5%. Għall-kisi tal-lejżer, id-dilwizzjoni għandha tkun ukoll inqas minn 10%, preferibbilment madwar 5%.

Wieħed mill-ostakli importanti għall-industrijalizzazzjoni tat-teknoloġija tal-kisi tal-lejżer huwa l-instabilità tal-kwalità tas-saff tal-kisi, u d-difetti tiegħu huma prinċipalment porożità, xquq, deformazzjoni u irregolarità. Waħda mill-aktar problemi diffiċli hija l-qasma, u l-formazzjoni u l-espansjoni tal-qasma hija relatata mal-eżistenza tal-pori.

Il-kawża ewlenija tax-xquq hija l-istress residwu fis-saff tal-kisi minħabba tisħin u tkessiħ rapidu. Barra minn hekk, il-formazzjoni ta 'xquq hija affettwata wkoll minn ħafna fatturi bħal parametri tal-proċess, saff tal-kisi u materjal ta' bażi, ħxuna tas-saff tal-kisi, eċċ. Il-metodi ewlenin biex jinibixxu l-formazzjoni ta 'xquq huma:

(1) It-tisħin minn qabel u t-tkessiħ bil-mod jintużaw biex inaqqsu l-possibbiltà ta 'formazzjoni ta' xquq u stress ta 'rilassament.

(2) Is-saff tal-kisi tal-gradjent huwa ddisinjat, u s-saff tal-kisi tat-tranżizzjoni jintgħażel bejn il-materjal tal-matriċi u s-saff tal-kisi biex itaffu l-istress u jnaqqas il-ġenerazzjoni tal-qsim.

L-okkorrenza tal-porożità hija kkawżata mill-preżenza ta 'aerosols fil-proċess tat-tidwib bil-lejżer tal-materjali tal-iwweldjar, u hija kkawżata mill-kondensazzjoni rapida tal-gass, li normalment hija dovuta għar-reazzjoni tal-karbonju u l-ossiġnu tal-metall jew ir-reazzjoni ta' l-ossidu tal-metall bit-tnaqqis tal-karbonju, u t-toqba tal-arja volatili u mhux reattiva tal-materja fissa. Mhux biss is-stomhole innifsu jnaqqas il-prestazzjoni tal-kisi, iżda huwa wkoll faċli li tkun il-punt ta 'aggregazzjoni tal-bidu u l-estensjoni tal-qsim, għalhekk hija wkoll waħda mill-miżuri importanti biex tevita l-bidu tal-qsim u l-espansjoni tas-saff tas-siġillar u l-importanti miżuri biex jipprevjenu l-qasma. Il-kontroll tal-vent prinċipalment ġej minn żewġ aspetti: l-ewwel huwa li jittieħdu prekawzjonijiet biex jillimitaw is-sors tal-gass (bħal telf tat-trab qabel ma t-trab jintuża biex jinxef l-imxarrab u l-proċess tal-proċess tat-tidwib). It-tieni huwa li taġġusta l-parametri tal-proċess biex tnaqqas ir-rata ta 'kristallizzazzjoni tat-tkessiħ tal-pool imdewweb biex tiffaċilita l-ħarba tal-gass.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd hija intrapriża ta 'teknoloġija għolja li tispeċjalizza fl-R&D, manifattura u bejgħ ta' magna awtomatika tal-kisi tal-lejżer, magna tal-kisi tal-lejżer b'veloċità għolja, magna tat-tifi tal-lejżer, magna tal-iwweldjar bil-lejżer u tagħmir tal-istampar bil-lejżer 3D. Il-prodotti tagħna huma kost-effettivi u mibjugħa domestikament u barra. Jekk int interessat fil-prodotti tagħna, jekk jogħġbok ikkuntattjana fuq bob@gshenglaser.com.